手辦潮玩盲盒公仔制作流程 - 詳解篇

隨著潮玩愛好者逐漸增多,每年的展會越辦越好,泡泡瑪特的故事家喻戶曉,B站的強勢出圈,越來越多的品牌IP都開始企劃做自己的盲盒、手辦、潮玩等設計師藝術家類型的精品玩具。

今天上海華聲就來科普一下整個項目的定制流程:                        

一、確定項目

決定項目人物或其他原型,確定生產數目,確定成本投入,確定大小比例,進行原畫設定。注意未上色原型和最終效果的差別。

視情況在原型完成后或完成前,先期華聲會根據提供的相關資料圖稿給到初次價格。

期間客戶會了解到:打樣、大貨生產、包裝、手辦質量等級、具體大貨樣日期、交貨日期(至少留出一個月以上的富裕時間以防意外)、交貨方式、付款方式和途徑等。

根據我們最終商談的結果,品牌方客戶在這個前期咨詢階段可以決定充足時間的宣傳、預定量以及發售日期。



二、原型階段:

1、進行3D打印原型制作:溝通原型師、原畫和華聲的對接項目負責人,進行3D建模,仔細檢查和修改錯誤,輸出為.stl/.obj/.stp格式,因3D模型和實物有差異,應進行打印確認,不符合設定或有問題需返工。


打印出來后的整體件需要進行打磨或直接噴蠟后翻模為GK件。 



2、原型完成前應考慮底座設計和重心問題,后期PVC根據需要進行底座插孔設計等措施



原型拆件與原模備份確認:

為了更好的涂裝完整性、還原性、可玩性,制作手辦公仔時拆件是個非常重要的步驟。該拆件設計階段華聲的工程技術會介入。

- 拆件時注意接口大小,是否能順利合攏而又不松動等問題

拆件時還需考慮噴漆難易和注塑難易。拆件后進行樹脂翻模。


鋼模雕刻鑄造:

鋼模雕刻鑄造根據手辦的造型,難易度與數目不同,花費時間也不同,試模返工也很多。一般1W5左右可以制作一個鋼模,鋼模大小為1/10比例手辦的四分之一部件(造型不同排模不同價格不同)。

進行鋼模的排布,需考慮部件強度,體積分配,注塑難易,分件顏色(通常統一為白色,顏色全部進行噴漆,顏色件噴漆色差嚴重,但膚色件要單獨設計,分件)。

鋼模注塑達到3000個時,應進行修理,業內慣例。

這個階段牽扯到上色模具,顏色指定最好為潘通色卡,通常需要華聲協助仔細監督。


五、初樣確認:

鋼模上機進行初步注塑,除了忽略表面不光滑外,仔細和原型對比,仔細檢查任何細節,包括接口連接,水口位置,分件是否合理,頭發之類薄弱的位置是否變形或缺損,適當烘烤看看是否變形開裂,臉型等關鍵部位是否變形,整體縮水是否厲害,姿勢是否變形,是否能站穩,中心在哪,并進行站立測試。



六、鋼模拋光:

內壁表面打磨光滑時,不能損失的重要細節一定要反復交代,拋光后的零件契合度與形狀都會進行一定的改變。

七、PVC正式樣確認:

和初樣確認一樣,而且要檢查表面是否光滑,是否有溢料,是否有條痕,分模線是否在能接受的范圍內(視預算成本哈),測試站立能力,決定各部分的PVC硬度和是否有ABS部件。



八、包裝方案:

原型階段已經基本能確認包裝大小,在初期盡量確認包裝形式,紙盒的材質、紙張厚度克重、是否加吸塑、開窗、是否加亮條、特殊包裝等問題。華聲出品的高檔PVC產品,會在突出部件如手腳頭發上套小塑膠袋以保證不會掛花或損傷。同時根據確定的包裝尺寸定做外部發貨厚紙箱,確定每箱數目。


九、噴油模制作:

噴油模會在PVC正式樣確認后進行制作,噴油模需要手辦原型上色樣品進行參照,噴油模關系到手辦的噴漆質量,眼睛等復雜重要的細節既可以用噴油模來實現,也可以用移印的手段,有多少個噴油模就會有多少道噴漆工序。

噴油模必須夾緊,不松動,噴漆表面完全暴露,不需要太多烘烤處理即可放入,契合好,圖案位置準確清晰,噴漆范圍周邊銅片越薄越好。噴漆后效果不溢色,不沾漆,噴漆多次后及時清理。



十、移印鋼板制作:

圖案大小應謹慎選擇,盡量與設計原型保持一致,方向正確,顏色準確,移印在不同表面的弧度和變形也要考慮在內。移印的固定模具也要契合度高,不位移,不變形。



十一、大貨樣制作與確認:

大貨樣制作應遵循盡量保證大貨生產工藝下的完成品,從PVC正式樣的小部分批量生產開始,進行噴漆和移印,最后組裝,同時需要品牌方配合進行監督和調整,最終使外形,顏色,圖案和原型樣品一致。

在此工程中進行工藝質量評估和最終質量等級確認,依據合同,決定大貨生產的質量。如果重心和底座有問題,需要進行樁位和腿內鋼釘等內容的追加。生產一定數量的大貨樣,雙方進行保留確認存檔。同時也進行包裝樣品的確認,注意吸塑與包裝的契合度,以手辦能完美放入且和盒子大小合適。



十二、大貨樣生產:

批量生產時,注塑和噴漆環節沒有問題,品牌客戶如有時間配合進行裝配車間的仔細監督,或進行裝配粘合工作的指導,或協助糾正工人不對的地方,提醒裝配主管注意事項,確定裝配流程。

建議愛追求高標準的你們要計算好自己需要全檢的時間與精力,細心監督每一步和每個零件,質量就是生存的保障。PVC受熱后會產生形變,有利有弊,注意生產流程。

十三、包裝發貨:

裝箱前進行質量監督檢查,根據成本具體要求篩除不良品,做好質量監管。包裝發貨時選擇優良物流和途徑。


「關于華聲」

上海華聲塑膠工藝禮品有限公司以塑膠制品、動漫手辦、毛絨紡織制品、五金制品、電子產品為主營產業。經過20余年的積累,為滿足客戶對于定制產品的多元化、個性化、標準化需求,華聲已發展成為集策劃、設計、生產、包裝、配送與銷售于一體的專業性創新產品定制服務綜合企業。
華聲禮品為客戶解決OEM、ODM定制、自有品牌開發、定制禮品采購、外貿代工生產等業務方式和解決方案。已為國內外眾多知名企業和品牌提供產品創新、定制服務、代工生產服務,并已成為長期合作伙伴。
目前,華聲與一流的原料供應廠商達成長期戰略合作,不僅能夠保證原料的供應,更能從源頭上確保原料的安全。 從原料進庫存儲到產品交付,所有部門都有規范的管理人員和專人負責。 華聲生產的所有產品均使用環保材料、阻燃、拉伸強度、色牢度、偶氮含量、銳器檢針檢測等各項指標和生產制作工藝均符合歐美安全標準。

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