您要的樣品好了

當我們計劃做一款全新的定制產品,首先應該了解的便是產品的制作過程。

一、產品概念構思

通過手繪等各種各樣的繪圖方式,完成最初的產品概念并形成草圖。在草圖的基礎上進行反反復復地修改和優化后,最終確認外觀造型、顏色、及功能。


對于簡單的造型來說,如果對產品的參數要求不高,草稿的繪畫只要能自行看懂看明白即可。但一些復雜的造型就另當別論了,尤其是工業產品,供應商往往需要你提供更加細節的草稿。在完成最基礎的草稿部分時,你就可以拿著概念稿去咨詢幫你做加工的供應商了。




二、3D建模

2D的平面設計定稿后,接下來就需要3D建模師和產品工程師介入了,即2D到3D,再到實物樣品的過程。

這個時候,建模師和產品工程師往往需要和你溝通產品的細節以及工藝實現。很多設計師在自己的畫板上得心應手、異想天開、自由發揮,由于建模師和工程師的介入,等落實到打樣制作這一步時,現有的工藝實現技術有時卻很難滿足于那些經過浮想聯翩后得到的“超現實”設計作品,最后經過冗長的溝通和磨合后,簡化設計以滿足于實際生產的可行性和經濟性。





三、3D打印成型

有了3D模型才可以進行打樣制作,通常我們又稱之為首板、首樣、快速樣件等。這個樣品是不需要制作模具來完成的,通過模具制作出來的樣品基本上就是大貨量產的樣品。

3D打印是制造業有代表性的顛覆性技術,實現了從制造從等材、減材到增材的重大轉變,改變了傳統制造的理念和模式,在現代工業發展史上具有重大意義和價值。

因為其周期快、成本低、且不限于產品結構的復雜程度等優勢,均可完美展現所有細節。相較于其他傳統的樣品成型工藝,3D打印技術在首板樣品制作過程中具有不可比擬的技術優勢,是真正實現自由化的參數設計,無論何種設計均可輕松完成最終制作,徹底擺脫“制造決定設計”的束縛,因此華聲廣泛地采用3D打印打印技術來制作樣品。



3D打印的前提是需要三維模型才能打印,建模師把設計的外觀造型通過對產品的平面三視圖、六視圖進行立體解讀,繪制出三維形象。模型文件還需要滿足3D打印的要求,模型還不能出現破面、孔洞、縫隙等問題。

常規的FDM噴絲打印機變現確實堪憂,表面較為粗糙,而且后期上色需要的打磨效果也不會很理想,所以華聲一般選擇SLA光敏樹脂打印,高靜的的機器使得幾毫米的小件也能制作完成。

打印材料通常是白色光敏樹脂結合后期上色處理,這種打印材料可以更好地保證顏色附著在實物產品上。通過3D打印出來的實物樣品可以很好地解決傳統工藝制作周期過長的問題,減少客戶等待的時間。



其他成型工藝還有泥塑蠟樣成型、硅膠復模成型、CNC精雕加工成型等等




四、涂裝上色

無論是3D打印、泥塑、或是硅膠復模制作出來的首板樣品通常是材料本色的,即無色或白色的,需要對樣品模型進行涂裝上色。

噴涂過程繁瑣,這一階段將會涉及大量的手工,上色師必須擁有多年的上色經驗,對造型的把控還需要細膩入微,運槍手繪按照潘通標準色號均勻耐心地對物體表面上色。

人是視覺動物,只要一眼,即可通過對樣品的外觀和顏色來確定樣品是否達到預期。

涂裝階段必須對樣品的嚴格把控,這一步是樣品制作的最后一個階段,也是決定是否批量生產的關鍵。



五、打樣之后

樣品順利通過檢驗,得到認可之后方可確認是否制作模具進行批量生產。通過模具制作出來的樣品還需要進行產品測試,如耐溫耐壓測試、跌落測試、碰撞測試、結構裝配等等等。



「關于華聲」

上海華聲塑膠工藝禮品有限公司以塑膠制品、動漫手辦、毛絨紡織制品、五金制品、電子產品為主營產業。經過20余年的積累,為滿足客戶對于定制產品的多元化、個性化、標準化需求,華聲已發展成為集策劃、設計、生產、包裝、配送與銷售于一體的專業性創新產品定制服務綜合企業。
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